Charakterisierung von Aluminium Oberflächen

Der Abtragtest gemäß DIN EN ISO 3210 / ASTM B680 / ASTM B137 ist eine Prüfungsmethode, die verwendet wird, um die Qualität von Oberflächenbeschichtungen zu bewerten. Diese Prüfungsmethode ist insbesondere für Eloxalschichten relevant, da die Qualität dieser Schichten stark von der Verdichtung der Eloxalporen abhängt.

Im Rahmen des Abtragtests wird der Prüfling in eine Säurelösung eingetaucht und für eine definierte Zeit belassen. Die Säurelösung bewirkt eine Abtragung der Oberflächenbeschichtung, wobei der dadurch entstehende Massenverlust gemessen wird. Je höher der Abtrag in der Säure ist, desto niedriger ist die Qualität der vorliegenden Schicht.

Der Abtragtest ist ein wichtiger Test, um die Qualität von Oberflächenbeschichtungen zu beurteilen und sicherzustellen, dass diese den geforderten Standards und Anforderungen entsprechen.

Beständigkeitsprüfungen gemäß DIN EN ISO 2812 und TL 212 sind Prüfmethoden, die verwendet werden, um die Beständigkeit von Beschichtungen gegenüber verschiedenen Einflüssen zu bewerten. Diese Prüfungen sind in der Industrie weit verbreitet und spielen eine wichtige Rolle bei der Qualitätssicherung von Beschichtungen.

Die DIN EN ISO 2812 beschreibt verschiedene Methoden zur Bestimmung der Beständigkeit von Beschichtungen gegenüber chemischen Stoffen. Hierzu werden die Beschichtungen auf eine Testfläche aufgetragen und anschließend verschiedenen Chemikalien ausgesetzt. Der Grad der Beständigkeit wird anhand des Ausmaßes der Veränderungen der Beschichtung, wie z.B. Farbveränderungen oder Beschichtungsablösungen, bewertet.

Die TL 212, auch bekannt als «Bundeswehr-Prüfung», ist eine weitere Beständigkeitsprüfung, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet ist. Diese Prüfungsmethode besteht aus einem Zyklus von verschiedenen Tests, bei denen die Beschichtung verschiedenen Einflüssen wie Temperaturwechseln, Feuchtigkeit, Salzsprühnebel und UV-Strahlung ausgesetzt wird. Auch hier wird der Grad der Beständigkeit durch das Ausmaß der Veränderungen an der Beschichtung bewertet.

Beständigkeitsprüfungen gemäß DIN EN ISO 2812 und TL 212 sind wichtig, um sicherzustellen, dass Beschichtungen den Anforderungen und Standards in Bezug auf Beständigkeit entsprechen. Diese Tests sind ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung von Beschichtungen und tragen dazu bei, dass Beschichtungen den erforderlichen Schutz bieten und eine lange Lebensdauer haben.

Die Bleistifthärteprüfung ist eine einfache, aber effektive Methode, um die Härte und Widerstandsfähigkeit von Oberflächenbeschichtungen zu bewerten. Bei dieser Prüfung wird ein Bleistift mit einer definierten Härte auf die Oberfläche der Beschichtung aufgetragen und mit einem bestimmten Druck über die Oberfläche gezogen. Die Härte der Bleistiftmine, die erforderlich ist, um die Beschichtung zu durchdringen, wird als Maß für die Härte der Beschichtung verwendet.

Die Bleistifthärteprüfung ist besonders nützlich für die Bewertung von Beschichtungen, die in Umgebungen mit hohem Abrieb oder Kratzern eingesetzt werden, wie z.B. bei Maschinenkomponenten oder Möbeln. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Härte und Widerstandsfähigkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Bleistifthärteprüfung gemäß DIN EN ISO 15184 und ASTM D3363 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Buchholzhärteprüfung ist eine einfache und effektive Methode zur Bestimmung der Härte von Oberflächenbeschichtungen. Bei dieser Prüfung wird ein Kugelstift mit einem definierten Durchmesser auf die Beschichtung aufgebracht und mit einem bestimmten Druck in die Oberfläche gedrückt. Der Durchmesser des entstandenen Eindrucks wird gemessen und als Maß für die Härte der Beschichtung verwendet.

Die Buchholzhärteprüfung ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die in Umgebungen mit hohem Verschleiß eingesetzt werden, wie z.B. bei Maschinenkomponenten oder in der Automobilindustrie. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Härte und Verschleißfestigkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Buchholzhärteprüfung gemäß DIN EN ISO 2815 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Der Dornbiegeversuch ist eine wichtige Prüfung, um die Biegefestigkeit von Beschichtungen zu bewerten. Bei dieser Prüfung wird ein dünner Metallstift, auch als Dorn bezeichnet, auf die Beschichtung aufgelegt und mit einem definierten Druck gebogen, bis die Beschichtung reißt oder abplatzt. Der Winkel, bei dem die Beschichtung versagt, wird gemessen und als Maß für die Biegefestigkeit verwendet.

Der Dornbiegeversuch ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die hohen Biegebeanspruchungen ausgesetzt sind, wie z.B. bei der Herstellung von Aluminiumprofilen oder -blechen. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Biegefestigkeit und Belastbarkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt den Dornbiegeversuch gemäß DIN EN ISO 1519 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Farbmessung ist eine präzise Methode, um die Farbe von Beschichtungen und Oberflächen zu bewerten und zu vergleichen. Bei dieser Prüfung wird das reflektierte Licht von der Oberfläche aufgenommen und in spektrale Farbwerte umgewandelt. Die spektralen Farbwerte werden dann mit Referenzwerten verglichen, um Abweichungen zu erkennen und die Farbgenauigkeit zu bewerten.

Die Farbmessung ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die in der Druckindustrie, im Automobilbau oder in der Kunststoffindustrie eingesetzt werden. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Farbgenauigkeit und Farbkonstanz entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Farbmessung gemäß DIN EN ISO 11664-4 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Der Farbtropfentest wird eingesetzt, um die Beständigkeit der Beschichtungen gegenüber bestimmten Chemikalien zu bewerten. Bei dieser Prüfung wird ein Tropfen der Prüfsubstanz auf die Oberfläche der Beschichtung aufgebracht und für eine definierte Zeit belassen. Anschließend wird der Tropfen entfernt und die verbleibende Beschichtung auf sichtbare Schäden oder Farbveränderungen untersucht.

Der Farbtropfentest ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die in der chemischen Industrie, im Anlagenbau oder im Bereich der Haushaltsgeräte eingesetzt werden. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf chemische Beständigkeit und Haltbarkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt den Farbtropfentest gemäß DIN EN ISO 2143:2018 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Filiformkorrosionsprüfung ist eine Methode zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen auf Aluminium-Oberflächen. Bei dieser Prüfung wird eine definierte Anzahl von Linien auf die Beschichtung aufgetragen und diese Linien werden dann mit einer Prüfflüssigkeit besprüht. Anschließend wird die Beschichtung auf sichtbare Korrosionsschäden oder Blasenbildung untersucht.

Die Filiformkorrosionsprüfung ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die in Umgebungen eingesetzt werden, die einer hohen Luftfeuchtigkeit, Salzwasser oder anderen korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Filiformkorrosionsprüfung gemäß DIN EN ISO 4623-2/DIN EN 3665 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Bei der Gitterschnitt-Haftfestigkeitsprüfung wird ein Gittermuster auf die Beschichtung aufgetragen und dann vorsichtig eingeschnitten. Anschließend wird ein Klebeband auf die eingeschnittene Oberfläche aufgebracht und dann abgezogen. Die Prüfung bewertet die Haftfestigkeit der Beschichtung, indem die Anzahl der abgezogenen Quadrate im Gittermuster gezählt wird.

Die Gitterschnitt-Haftfestigkeitsprüfung ist besonders nützlich bei der Bewertung von Beschichtungen, die einer hohen Beanspruchung ausgesetzt sind oder auf Oberflächen mit ungleichmäßiger Struktur aufgetragen werden. Durch die Durchführung dieser Prüfung können wir sicherstellen, dass Ihre Beschichtungen den Anforderungen in Bezug auf Haftfestigkeit und Haltbarkeit entsprechen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Gitterschnitt-Haftfestigkeitsprüfung gemäß DIN EN ISO 2409 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Glanzmessung dient zur Bestimmung des Glanzgrades einer Oberfläche. Hierbei wird das von der Oberfläche reflektierte Licht gemessen und in Glanzgradwerte umgerechnet. Die Messung kann mit einem Glanzgradmesser durchgeführt werden, der das reflektierte Licht auf eine Photozelle lenkt und die Messwerte auf einem Display anzeigt.

Die Glanzmessung ist insbesondere bei der Beurteilung von Lackierungen und anderen Oberflächenbeschichtungen wichtig. Ein bestimmter Glanzgrad kann beispielsweise für ästhetische Zwecke erforderlich sein oder als Indikator für die Qualität und Haltbarkeit der Beschichtung dienen.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Glanzmessung gemäß DIN EN ISO 2813 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Klimaprüfung ist eine wichtige Prüfung, die dazu dient, die Witterungsbeständigkeit von Beschichtungen und Oberflächen unter verschiedenen Umweltbedingungen zu testen. Hierbei werden die Prüflinge unter verschiedenen klimatischen Bedingungen wie Feuchtigkeit, Temperatur, UV-Licht und Salzsprühnebel ausgesetzt, um deren Beständigkeit zu testen.

Die Klimaprüfung ist von besonderer Bedeutung für die Automobilindustrie, wo die Beständigkeit von Aluminiumoberflächen gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen wie Sonnenlicht, Regen, Schnee und Salz entscheidend ist. Auch in der Bauindustrie und anderen Branchen, in denen Aluminium und Aluminiumlegierungen häufig eingesetzt werden, ist die Klimaprüfung von großer Bedeutung.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Klimaprüfung gemäß PV 1200, PV 2005-A, PTL 8140, BMW PR 303.5, DBL 5471 und DBL 5416 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Die Kondenswasserklimaprüfung ist eine wichtige Prüfung, um die Beständigkeit von Beschichtungen und Oberflächen gegenüber Feuchtigkeit und Kondensation zu testen. Hierbei werden die Prüflinge in eine Klimakammer gebracht, in der sie abwechselnd hohen Feuchtigkeits- und Trockenperioden ausgesetzt sind. Dies simuliert die Einwirkung von Feuchtigkeit und Kondensation in realen Umgebungen und ermöglicht es, die Beständigkeit von Beschichtungen und Oberflächen unter solchen Bedingungen zu testen.

Die Kondenswasserklimaprüfung ist von besonderer Bedeutung für die Automobilindustrie, wo die Beständigkeit von Aluminiumoberflächen gegenüber Feuchtigkeit und Kondensation eine wichtige Rolle spielt. Auch in der Bauindustrie und anderen Branchen, in denen Aluminium und Aluminiumlegierungen häufig eingesetzt werden, ist die Kondenswasserklimaprüfung von großer Bedeutung.

Unser erfahrenes und qualifiziertes Team von Fachleuten führt die Kondenswasserklimaprüfung gemäß DIN EN ISO 6270-1 und DIN EN ISO 6270-2 mit höchster Sorgfalt und Präzision durch.

Unsere Salzsprühnebelprüfung gemäß DIN EN ISO 9227/ASTM B 117 ist eine bewährte Methode zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Hierbei wird eine künstliche Atmosphäre geschaffen, die der Einwirkung von Salzsprühnebel ausgesetzt ist, um die Reaktion der Oberfläche auf die aggressive Umgebung zu beobachten.

Unser hochmoderner Prüfstand ermöglicht es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Prüfungen durchzuführen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir setzen auf höchste Präzision und sorgfältige Durchführung, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Korrosionsprüfung zu erfahren.

Die Kratzfestigkeitsprüfung nach DIN EN ISO 1518-1 ist ein wichtiger Test, um die Oberflächenbeständigkeit von beschichteten Materialien zu bewerten. Hierbei wird eine definierte Kraft mit einem Stahlstift auf die Oberfläche aufgebracht und anschließend die entstandene Kratzspur vermessen. Dies ermöglicht eine genaue Beurteilung der Kratzbeständigkeit und kann helfen, mögliche Schwachstellen in der Beschichtung aufzudecken. Unsere erfahrenen Mitarbeiter führen die Kratzfestigkeitsprüfung mit modernsten Geräten und nach den geltenden Normen durch, um Ihnen aussagekräftige und verlässliche Ergebnisse zu liefern. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Prüfdienstleistungen zu erfahren.

Unsere Kugelschlagprüfung gemäß DIN EN ISO 6272-2 und ASTM D2794 ist eine bewährte Methode zur Bestimmung der Schlagfestigkeit von Beschichtungen und Oberflächen. Dabei wird eine definierte Kugel auf die zu prüfende Oberfläche fallen gelassen und der Grad der Schädigung gemessen.

Diese Prüfmethode ist besonders relevant für Bauteile und Produkte, die im täglichen Gebrauch stoß- oder schlaganfällig sind. Hierzu zählen beispielsweise Fahrzeugteile, elektronische Geräte oder auch Möbel. Die Kugelschlagprüfung ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Beurteilung der Schlagfestigkeit und somit der Qualität der Oberflächenbeschichtung.

Unsere Prüfeinrichtungen entsprechen den neuesten Standards und sorgen für präzise und reproduzierbare Ergebnisse. Dabei können wir unsere Prüfungen individuell auf Ihre Anforderungen abstimmen und auch abweichende Prüfbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit oder Luftdruck simulieren.

Wenn Sie mehr über unsere Kugelschlagprüfung und weitere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächenprüfung erfahren möchten, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Scheinleitwertmessung gemäß DIN EN ISO 2931 ist eine bewährte Methode, um die Widerstandsfähigkeit von Oberflächen, insbesondere von Eloxalschichten auf Aluminium, zu beurteilen. Diese Prüfung wird in der Industrie häufig eingesetzt, um schnell eine Aussage über die Qualität von verdichteten Eloxalschichten treffen zu können.

Hierbei wird bei angelegtem Wechselstrom die Leitfähigkeit zwischen einer Elektrolyt-Messzelle auf der Eloxalschicht und dem Grundmaterial (Aluminium) gemessen. Die Messergebnisse geben Aufschluss darüber, ob die Schicht eine ausreichende Dichte aufweist und somit korrosionsbeständig ist.

Durch die Scheinleitwertmessung können auch feine Unterschiede in der Oberflächenbeschaffenheit erkannt werden, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. 

Unsere erfahrenen Prüftechniker verfügen über umfangreiche Kenntnisse und modernste Messgeräte, um Ihnen genaue und zuverlässige Ergebnisse zu liefern.

Unsere Schichtdickenmessung gemäß DIN EN ISO 2360 / DIN EN ISO 2178 ist eine wichtige Prüfung, um die Dicke von Beschichtungen auf Metallen zu bestimmen. Hierbei nutzen wir verschiedene Methoden wie z.B. magnetinduktive, Wirbelstrom- oder Ultraschallmessverfahren, um Ihnen genaue und zuverlässige Ergebnisse zu liefern.

Die Schichtdickenmessung ist ein essentieller Schritt, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen auf den Metallen den Anforderungen entsprechen und den notwendigen Schutz bieten. Durch unsere präzisen Messungen können Sie sicher sein, dass die Beschichtungen die korrekte Dicke aufweisen und somit optimalen Schutz gegen Korrosion und Verschleiß bieten.

Die Schnellbewitterungsprüfung ist eine wichtige Methode, um die Widerstandsfähigkeit von Beschichtungen gegenüber Witterungseinflüssen wie UV-Strahlung zu testen. Dabei kommen spezielle UV-Lampen gemäß DIN EN ISO 16474-3 zum Einsatz, die das Sonnenlicht simulieren und somit ein schnelles Altern der Beschichtung ermöglichen. Unsere erfahrenen Experten führen diese Prüfung unter standardisierten Bedingungen durch und liefern Ihnen genaue und aussagekräftige Ergebnisse. Ob Sie eine einzelne Prüfung oder eine längerfristige Überwachung Ihrer Beschichtungen wünschen – wir stehen Ihnen gerne mit unserem Know-how und unseren modernen Prüfeinrichtungen zur Verfügung.