VERSUCHSGALVANIK
Prozesse nachstellen
Die Versuchsgalvanik ist ein elementarer Bestandteil des Technologieschwerpunktes “Aluminium Oberflächen”. Hier können Oberflächen vorbehandelt und neue Beschichtungen über verschiedene Anodisierverfahren entwickelt werden. Oder es können die gesamten Prozessschritte der Produktion beim Kunden entwickelt oder für Ursachenanalysen nachgestellt und analysiert bzw. optimiert werden. Die 18 Becken mit jeweils 70L ermöglichen eine realitätsnahe Behandlung von Mustern bis 25 x 45 x 45 cm.
Die hier eloxierten Muster können danach im Labor analysiert und charakterisiert werden. In unserem Beschichtungslabor können sie auch weiter behandelt werden. Für eine Validierung der Qualität kommen die Teile in die Umweltsimulation. Dort werden sie mit Zeitraffertest auf reale und in Normen definierte Umgebungskonditionen belastet.
Für die Analyse der Muster stehen umfangreiche Möglichkeiten von einfachen Sichtprüfungen über diverse Methoden in der chemischen Analytik bis hin zu REM-Untersuchungen zur Verfügung.
Schnelle Prozessoptimierung
ohne Unterbrechung der Produktion
Eine der wichtigsten Vorteile unserer Laborgalvanik ist, dass wir damit Ihren Galvanikprozess optimieren können, ohne die Produktion unterbrechen zu müssen. Da Wir mit unserer Versuchsanlage alle Prozessparameter kontrollieren können, haben wir die Möglichkeit, Änderungen vorzunehmen und ihre Auswirkungen auf den Prozess zu beobachten. Das Ergebnis ist eine schnelle und effektive Prozessoptimierung, ohne teure Ausfallzeiten in der Produktion.
Durch die Möglichkeit, den Galvanikprozess im Labor zu optimieren, sparen Sie Zeit und Ressourcen. Sie müssen nicht die komplette Produktion stoppen, um Versuche zu fahren. Sie müssen nicht die ihre grossen Bäder ablassen oder verändern. Stattdessen können Sie schnell und effektiv mit unserer Versuchsanlage experimentieren und so die Kosten für Ihre Produktion reduzieren.
Unsere Bäder sind erheblich näher am Produktionsprozess als ein Becherglas. Das Verhalten im Becherglas ist aufgrund der Grösse, Isolierung, Form, … zu weit entfernt um Prozessparameter aus dem Becherglas in die Produktion zu übertragen.
Bei Fehlstellen kann Ihr Prozess nachgestellt werden um zu prüfen ob das Verhalten Prozessbedingt ist. Sollte dies der Fall sein können Parameterstudien dabei helfen die Parameter so zu optimieren, dass Ihre gewünschte Oberfläche erreicht wird.
Da unsere Galvanotechniker auch Metallographen und Chemiker an Ihrer Seite haben, kommen wir den Fehlstellen Ihrer Oberfläche schnell auf die Spur, auch wenn die Fehler nicht produktionsbedingt sind.
Weitere Möglichkeiten mit der Versuchsgalvanik ist das Eloxieren von Kleinteilen und Kleinserien. Wo grosse Eloxierer nicht wirtschaftlich oder nicht präzise genug arbeiten können.
